汽車外殼處理線主要應用于回收汽車內外飾塑料件、中空包裝桶、廢舊物流托盤、家電外殼(ABS、PS脫漆清洗)等方面。整套設備自動化程度，耗電量低，產量(設備產量為500KG—5000KG/小時)，清洗干凈。

　　

　　該處理線能夠從節能、塑料方面為用戶考慮，采用不同的方案流程，適合不同廢塑料的回收。提供配套的分揀輸送帶、速清洗機、塑料表面不干膠標簽的去除、金屬分離器、水循環處理系統等。

　　

　　工作流程：

　　

　　將整個汽車外殼撕碎成片→分選金屬物質，去除部分泥沙和污染物→篩選150mm以內的金屬片，尺寸過大的金屬片送回撕碎機進行二次破碎→分離鐵金屬和有色金屬→將鐵金屬片撕碎成尺寸更小的片狀物→從有色金屬混合物中分選鋁→收集系統粉塵，并使空氣排放前得到過濾。

　　

　　汽車外殼處理線特點：

　　

　　1、刀具多樣化。針對輕薄物料，金屬撕碎機采用VZ型的設計，有利于粗碎，提高產能；采用堆焊結構，刀具使用壽命長，維護尤為方便。

　　

　　2、針對較厚的物料，金屬撕碎機采用可拆刀體結構，易拆易裝，更加耐磨，維護方便。

　　

　　3、低能耗、處理中小處理量、維護簡單，成本低。8-12噸/小時的裝機容量為400kw，每小時能耗為30kw/噸。

　　

　　4、金屬撕碎機采用液壓馬達替代減速箱，提高扭力，使撕碎更加平穩；同時，減低了機械損壞幾率。

　　

　　5、汽車外殼處理線采用西門子PLC控制，動態實時監控。